石英砂选矿设备及工艺设计_300吨/时石英砂球磨机选型

石英砂的主要成分是二氧化硅，伴有少量或微量杂质。随着天然水晶资源的枯竭，从普通石英砂中选择高纯度石英已成为必然趋势。目前常用的石英砂选矿工艺主要有洗涤脱泥法、磁选法、浮选法和酸洗法。该工艺的选矿设备主要有洗涤设备、磁选设备、浮选设备和酸洗槽。下面就让我们一一介绍这几种选矿技术和选矿设备吧！

选矿现场实拍

石英砂选矿设备及工艺设计

1、石英砂选矿洗涤脱泥工艺及设备

石英砂往往含有多种矿物杂质，不同杂质的品位与石英砂粒度的变化密切相关。例如，SiO2 的品位会随着石英砂的粒径变小而降低，Fe、Al 等杂质的品位也会随着石英砂的粒径变小而升高，这种现象在粘土矿物石英砂中尤为明显。因此，有必要对原矿进行必要的洗涤分级脱泥处理。

常用的石英砂洗矿方法主要是擦洗法（棒磨擦洗和机械擦洗）。在生产中，棒磨擦洗效果更为理想，保持擦洗浓度在50%～60%，擦洗时间则根据矿石性质来确定，以初步达到产品质量要求为基准，时间不宜过长，以避免能耗过多及对设备磨损过大。

此外，在石英砂擦洗过程中，可添加助擦剂来改变矿物颗粒的粒度组成，增强擦洗机对矿物颗粒的碎散作用，以提高石英砂除杂效率。

适用范围：适用于含大量黏土及矿泥的石英砂，或用于去除石英砂表面的薄膜铁和粘连性的杂质。

所需设备：高效搅拌式擦洗机、水力旋流器、棒式球磨机、水力分级机、脱泥斗。

2、石英砂选矿磁选工艺及设备

磁选法是基于石英砂与伴生杂质矿物之间的磁性差异进行选别。对于强磁性矿物，可采用弱磁选法进行分选。对于弱磁性矿物则用强磁选，磁场强度需达10000Oe以上。

需要注意的是，使用磁选提纯石英矿石时，应有效控制磁选次数和磁场强度，并不是磁场强度越高，磁选次数越多，磁选效果就会越好。一般情况下，随着磁选次数的增加，矿石中的铁含量会降低，但只有在一定的磁场强度下才能去除大部分铁。此外，除铁效果还与石英砂的粒径有关，一般石英砂粒径越小，除铁效果越好。

研磨球磨机

适用范围：常用于除去石英砂颗粒内含有的赤铁矿、褐铁矿及黑云母等为主的弱磁性杂质和以磁铁矿为主的强磁性矿物。

所需设备：永磁滚筒式磁选机、高强磁选机（如高梯度磁选机）、球磨机。

3、石英砂选矿浮选工艺及设备

若采用擦洗、洗矿脱泥、磁选等方法都无法达到理想选矿提纯效果时，则可考虑采用浮选法进行提纯，如去除石英矿中的云母、长石等。

选矿浮选现场

■ 去除云母：在pH值为3-4条件下，采用阳离子捕收剂进行浮选分离；

■ 去除长石：在酸性条件下，根据所用试剂的不同，采用有氟浮选和无氟浮选。有氟浮选法是利用阳离子捕收剂在强酸性和氟离子活化作用下优先浮选长石。无氟浮选是指阴离子捕收剂十二烷基磺酸盐和二胺阳离子捕收剂联合使用，然后阴离子捕收剂与吸附在长石表面的二胺捕收剂复合形成共吸附，增强长石表面的疏水性。

适用范围：主要用以清除石英砂中的长石、云母以及各种非磁性伴生杂质。

所需设备：吸气机械搅拌式浮选机（SF型浮选机、BF型浮选机、JJF型浮选机）、充气机械搅拌式浮选机（KYF型浮选机、XCF型浮选机）、球磨机。

4、石英砂选矿酸洗工艺及设备

选矿酸洗工艺法主要是利用石英不溶于酸（HF除外），而酸液能溶解其它杂质矿物的特点，实现对石英的选矿提纯。

石英砂酸洗法常用的酸有硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸等。稀酸对铁、铝、镁等杂质有很好的去除效果，而浓硫酸和氢氟酸对钛、铬等杂质有很好的去除效果。根据生产实践，酸的混合使用对石英砂的选矿提纯效果更好。

选矿现场

适用范围：石英砂中含铁、铝、镁、钛、铬等多种杂质，且对石英砂纯度要求较高。

所需设备：双叶轮搅拌槽、球磨机。

不管石英砂最终以何种工艺进行选矿提纯，都少不了球磨机的先决条件研磨。在此，我们以市场上常见的规模为大家介绍一下300吨/时石英砂球磨机选型。

300吨/时石英砂球磨机选型

能够满足一小时处理量为300吨的球磨机型号还是比较多的，这里为您推荐几款比较常用的型号，分别是φ4500*6400、φ5030*6400、φ5030*8300和φ5500*8500。这几款石英砂球磨机都是节能型球磨机，轴承采用大型调心滚子轴承代替滑动轴承，降低了摩擦力，启动更方便，比普通球磨机节能30%左右。下面我们一起看看这几款石英砂球磨机的技术参数。

在实际选矿过程中，往往需要根据石英砂矿石性质、选矿厂条件、投资预算等多方面因素综合确定石英砂选矿工艺。建议在选择之前了解石英砂和石英石本身，并通过选矿检测报告有针对性地选择单一或组合工艺，以争取理想的技术和经济效益。