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带你实探钢渣选矿生产现场

发布时间:2018-07-11发布者:孙园园

钢渣是炼钢厂炼钢流出来的渣子,它是一种工业固体渣,传统说法是工业固体废物,之所以现在不说是废物,是因为钢渣主要由钙、铁、硅、镁以及少量铝、锰、磷等氧化物组成,在经过特殊工艺加工分离以后,钢渣可作为二次资源被用于生产筑路材料、建筑材料、农业肥料、冶金原料等,所以从严格的意义上来讲,钢渣不仅不是工业废物,还是可再生资源。

钢渣——工业固体渣

钢渣用途

钢渣选矿生产流程

钢渣的用途因其组成成分而不同,在钢渣的组成成分中,除去硅无用和磷有害外,钙、镁、铁、锰等(占钢渣总量的80%)都可以得到有效利用,所以在对钢渣应用之前,我们需要将钢渣成分进行分离,去除无用硅和有害磷后,还要尽可能把各个成分选别利用,这里就需要了解一下钢渣的选矿分离工艺了。

钢渣选矿处理方法以钢渣和初选钢渣为原料,采用一套闭路循环选矿生产工艺,分别经破碎、筛分、研磨、干式磁选和风力分级等工序,获得四种高效优质和高附加值的产品,即含铁量大于90%的优质废钢、高品位铁精粉、钢渣微粉和尾渣。

钢渣经过选矿以后可以得到4种高品质产品

首先是球磨机研磨,将粒度为10-300mm的钢渣进行筛选,小于25mm的直接进入球磨机研磨,大于25mm的需要先经过破碎再进行研磨,球磨机研磨的过程中采用负压风力操作,一边研磨磨内钢渣,一边用负压将渣粉吸走,迫使渣粉与废钢分离,得到含铁量大于90%的优质废钢。

球磨机研磨

其次是重力分级,在上一步骤中,我们除去得到优质废钢外,还收集被吸走的渣粉,这些渣粉后进入沉降箱中进行重力分级,粒度为0-0.1mm的渣粉进入微粉捕捉系统,重量大的渣粉进入干式磁选机经磁选后得到铁精矿粉,而含铁量小于0.8%的磁选尾矿再进入球磨机进行研磨,而后重复第一步骤。

在重力分级中,微粉捕捉在旋风除尘器中进行,被捕捉的粒度为0-0.1mm的渣粉在旋风除尘器中再次被分离,小于0.074mm的渣粉被收集在高效钢渣微粉仓中,成为钢渣微粉。

选矿车间

最后,以上选矿流程中被分离出来的尾矿成为尾渣。

钢渣选矿中得到的优质废钢可用于炼钢厂重新炼钢,铁精矿粉可用于炼铁,钢渣微粉可用作水泥和混凝土骨料的掺合料,尾渣可用于高等级公路路面的沥青混凝土面层集料,钢渣的选矿彻底解决了炼钢厂高危污染环境的难题,对工业污染企业来说是一次重大的进步!

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