干式球磨机研磨为什么会出现进料容易出料难的问题

一台工作性能正常的干式球磨机应该是进料速度和出料速度保持在一个平衡点上，但是往往设备都不会朝着人们预想的那样工作下去，就像人有头疼脑热不舒服的时候，干式球磨机也会发生进料出料不平衡的时候，并且在研磨水泥、石灰、粉煤灰的时候更容易出现这种现象，而大多数时候我们都会认为是球磨机本身出故障，有问题了，其实出现这种现象只是球磨机发生堵塞造成，并不是真的发生故障了。

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球磨机发生堵塞一般我们可以从下面3个方面入手检修：

1、球磨机内外仓隔仓板堵塞：大家知道干式球磨机一般也会分为两仓，两仓之间装有单向隔仓板，当第一仓物料被研磨到一定程度后会通过隔仓板进入第二仓细磨，由于隔仓板的缝隙不大，有些无法通过的物料不可避免会被后面源源不断涌入的物料堵在前面，而使后面研磨合格的物料无法通过，进而影响到隔仓板的出料，那么进到第二仓研磨的物料将大大减少，才会使得球磨机进料和出料严重不平衡；

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2、球磨机内的锈渣和残留物堵塞：一般球磨机研磨的物料不是百分百干燥的，都是含有一定量的水分，而球磨机在研磨物料，把物料磨碎的过程中接触到的潮湿在长时间得不到蒸发以后会腐蚀球磨机里没有保护措施的部件，使筒体和衬板等与物料直接接触的部件生锈，等到锈渣脱落以后随物料流动到排矿口堆积，再加上一些物料含水量大粘结在一起不能通过排矿口，时间一长，积少成多，可不是就把球磨机给堵了；

3、物料粉体受不到足够的动力：干式球磨机不同与湿式球磨机的排矿方式，干式球磨机的排矿方式是利用风机具有足够的风量带走研磨合格的物料颗粒排出球磨机筒体外，所以如果风机风量太小不足以带走符合标准的较大些的颗粒，只带走粒度更细一些的颗粒，是会造成出料量少的现象，也就是进的多，出的少。

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以上就是干式球磨机发生堵塞时常见的几个原因，找到原因之后是不是会觉得修理起来更快更轻松呢！

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