选矿球磨机筒体焊接技术介绍

选矿球磨机在选矿作业中担当磨矿作业的主要设备，该设备筒体是其外部最大的部件，用户一般通过筒体就可以判断设备的优劣，不同厂家对选矿球磨机的筒体焊接技术性不同，以下介绍选矿球磨机筒体不同部位的焊接技术。

筒体是球磨机中外形尺寸、重量最大的零件，也是最关键的零件。它主要有钢板卷制焊接而成，其材质通常为Q235-B、Q235-C,个别筒体采用20g和16Mn，筒体设计焊接及加工的一些要求：

1.焊接的要求：筒体是受力最大且处在交变应力下工作，为了减少应力集中，钢板排列时其纵向焊缝应错开100π的整数倍，环向焊缝间距最小不小于600mm；焊缝与各螺栓孔间距不小于75mm。

2.人孔及下料孔的及螺栓孔的要求，筒体上的孔均采用机械加工的方法进行，避免采用火焰熔割开设，若采用火焰熔割必需留加工余量以消除应力。

3.筒体的形位公差应按JC334-94标准执行。

4.筒体的整体退火是我公司最为突出的制造特点，其优势最为明显，消除焊接应力最为可靠、彻底，但费用成本较高。

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